Конденсатор состоит из теплообменника и блока осевых или центробежных вентиляторов. Он относится к системе жидкостного охлаждения с элементами обдува воздухом. Теплообменник производится из медных труб с диаметром от 6 до 19 мм, а оребрение — из тонких алюминиевых пластин. Соединение трубок с ребрами выполняется при помощи отверстий или буртиков.

При выборе конденсатора важно учитывать разные факторы — мощность его работы, температуру окружающего воздуха и нагретых газов, температуру конденсации. Принцип действия устройства основан на выделении тепловой энергии при конденсации (перехода хладагента из газообразного в жидкое состояние). Процедура конденсации происходит в трубках устройства.

Исправное состояние конденсатора гарантирует продолжительную и надежную эксплуатацию холодильного и климатического оборудования, двигателей автомобильного транспорта и спецтехники. Поэтому важно регулярно проводить его осмотр и оценку технического состояния с целью выявления поломок и износа.

Преимущества конденсаторов воздушного охлаждения:

• низкий уровень шума при работе;
• быстрое отведение тепловой энергии;
• бесперебойная эксплуатация в тяжелых условиях;
• длительный срок службы;
• надежная конструкция;
• большой выбор моделей;
• доступные цены.

По типу поверхности элементов теплообмена выделяют конденсаторы листо-трубные, трубные с пластинами или ребрами, в виде змеевика. По конструкции различают горизонтальный и вертикальный конденсатор охлаждения.

Горизонтальные состоят из корпуса с трубками внутри. На обоих концах корпуса расположены съемные днища, они позволяют выполнять механическую очистку трубок. Вертикальные модели имеют аналогичную конструкцию с цилиндрическим корпусом и решетками в верхней и нижней части.

Использование воздуха в качестве среды для отвода тепла позволяет сократить расход воды и улучшить экологический баланс водоемов. Оборудование находит применение в нефтехимической промышленности, холодильных установках и автомобильной технике.